1000吨1600吨建筑塑料膜壳专用油压机模压生产过程

作者：油压机人气：发表时间：2020-02-29 17:18 【大中小】

1000吨1600吨油压机塑料膜壳成型油压机模压生产过程

油压机模压原理与过程：

1、1000吨1600吨塑料膜壳成型油压机工作原理液压机是以液压传递为动力的压力机械。

2、压制时，首先把塑料加入敞开的模具内，随后向工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动，进行闭模，最终把液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。

3、模具内的塑料，在热的作用下熔融和软化，借助1000吨1600吨塑料膜壳成型油压机所施压力充满模具并进行化学反应。为了排出塑料在缩合反应时所产生的水分及其他挥发物，保证制品的质量，需要进行卸压排气。随即升压并加以保持，此时塑料中的树脂继续进行化学反应，经一定时间后，便形成了不溶不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模，从模具中取出制品。

4、清理模具后，即可进行下一轮生产。从上述过程可知，温度、压力、时间是压制成型的重要条件。为了提高机器的生产率和运行的安全可靠，1000吨1600吨塑料膜壳成型油压机的运转速度也是一个不可忽视的重要因素。

1600吨建筑塑料膜壳成型油压机

1000吨1600吨四柱油压机模压塑料膜壳应能满足下列基本要求：

①压制压力应该足够并能调整，还要求在一定的时间内达到和保持预定压力。

②1000吨1600吨油压机的活动横梁在行程中的任何一点位置上，都能停止和返回。这在安装模具、预压、分次装料或发生故障时，是十分必需的。

③1000吨1600吨油压机的活动横梁在行程中任何一点位置都能进行速度控制和施加工作压力。

1000吨1600吨油压机的活动横梁，在阳模尚未接触塑料前的空行程中，应有较快的速度，以缩短压制周期，提高机器的生产率和避免塑料流动性能降低或硬化。当阳模接触塑料后即应放慢闭模速度，不然可能使模具或嵌件遭致损坏或粉料从阴模中冲散出来，同时放慢速度还可以使模内空气得到充分排除。

压制成型的塑料膜壳

模压方法：

（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液备用。

（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用

（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。

（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。

本文由：1000吨油压机厂家搜集整理

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