塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机
产品分类： 1200吨油压机
随着建筑行业的飞速发展，新型建筑模板即建筑工程浇铸混凝土时使用的模板,己取代目前市场上使用比较多的...
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随着建筑行业的飞速发展，新型建筑模板即建筑工程浇铸混凝土时使用的模板,己取代目前市场上使用比较多的老式钢模板,广泛应用于民用建筑 、市政工程 、水电站 、码头施工、立交桥等水泥浇铸工程中。
建筑模板的应用
新型复合材料建筑模板是由高分子纤维增强复合材料在液压机与模具的配合作用下一次热压成型，这种生产工序简便，符合国家绿色环保、低碳节能的政策导向。是由PP和长玻纤复合材料经挤出机塑化材料，由油压机一次模压成型。模压塑料建筑模板成型油压机根据规格尺寸，常用有630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等.文中是山东威力重工为客户自主研发设计生产的一款1200吨塑料建筑模板模压油压机和630吨建筑模板液压机，设备为四柱式设计，操作空间大，可视面广，成本低；框架式结构，抗偏载能力强。
1200吨四柱油压机+630吨四柱油压机
塑料建筑模板模压工艺步骤：
塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机的加工流程是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入到有着一定温度的模具中，然后闭模加温加压是材料在模具种成型并固化的过程。
1、对原料进行粉碎。
2、对原料料进行烘干。
3、对原料进行搅拌。
4、然后将搅拌后的原料输送到双螺杆机进行造粒。
5、造粒后的材料直接放入到塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机工作台的模具内。
6、塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机进行压制成型，保压。
7、然后对成型后的建筑模板冷却一段时间后，取出。
8、对成型后的建筑模板进行去毛刺处理。
建筑模板挤出机塑化材料
模压塑料建筑模板的优点：
标准化程度高，模板自重轻、承载力强、配合精度高，周转次数多、承载能力高，应用范围广、施工方便、减少施工人员、减轻劳动强度、提高施工质量。回收价值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放，适合用于建筑行业的各个领域。
塑料建筑模板模具
塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机的特点：
1、焊接机身由上横梁、活动横梁、下横梁，四柱组成。进行热应力处理，油缸采用45#锻件。活塞杆50#号锻压刚子氮化，硬度高。
2、塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳焊接成型，工艺成熟，焊后消除内应力，进行热处理。主要部件采用塑料模壳液压机进行加工，保证整机的精度以及稳定性。机身预紧采用液压螺母预紧，整体机身稳定性高。
3、塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机主要结构件外观平整，焊缝打磨平整外观优美，无焊渣和流疤等现象出现。整机结构设计全部采用数控优化设计，使其具有良好的强度和刚度多次升级，提高强度以及刚度。
4、压制精度高。
5、具有独立的液压泵站和数控电气控制系统。液压控制采用插装阀集成系统，整体机身结构紧凑、动作可靠、密封性能好、使用寿命长、安装维修方便。
6、塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机可根据需要在允许范围内任意设定油压上限。
7、电气系统采用按钮集中控制，并设有点动、半自动，全自动三种操作模式。工作压力和工作行程根据需要任意调节，并能完成工作定压和工作定程两种成型方式。
8、塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机电器采用数控PLC可编程控制，压制塑料托盘动作一般为：滑块快下、减速下行、慢速压制成型（有时需排气）、保压、泄压、滑块微回、快回至上限、顶出缸快顶、顶出缸退回、自动取料并加料，加工过程流畅效率高。
1250吨塑料建筑模板模压成型油压机
1200吨塑料建筑模板成型液压机的特点：
塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机由机身，主缸，行程限位装置，润滑装置，液压动力系统及电气系统等组成，机身由上梁，滑块，工作台，立柱，锁母，导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。伺服1200吨油压机各梁一般设计成空心箱结构，中间加设肋板，重要部位做成圆筒形，承载大的地区肋板较密，以提高刚度，降低局部应力，肋板一般做成方格形或辐射形布置。中间横梁导向孔处开有注油孔，可加注润滑油润滑立柱。上横梁上安装工作油缸，下横梁可根据压制工艺设有顶出孔，可安装有顶出液压缸装置。
中下梁均采用国产优质钢板Q235B——切割——焊接整体具有良好的钢性强度——打磨——去除各处焊渣焊熘及氧化皮层的横梁各配合联接部位进行粗精加工，精铣表面——镗孔工艺让各孔形位精度——铣T型槽——倒角去毛刺——检验合格后喷涂防锈漆入库。
塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机
工作原理：
塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动， 进行闭模，最终把液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。模具内的塑料，在热的作用下熔融和软化，借助液压机所施压力充满模具并进行化学反应。为了排出塑料在缩合反应时所产生的水分及其他挥发物，保证制品的质量，需要进行卸压排气。随即升压并加以保持， 此时塑料中的树脂继续进行化学反应， 经一定时间后，便形成了不溶不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模， 从模具中取出制品。清理模具后，即可进行下一轮生产。
塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机的活动横梁，在阳模尚未接触塑料前的空行程中， 应有较快的速度，以缩短压制周期，提高机器的生产率和避免塑料流动性能降低或硬化。当阳模接触塑料后即应放慢闭模速度，不然可能使模具或嵌件遭致损坏或粉料从阴模中冲散出来，同时放慢速度还可以使模内空气得到充分排除。
模压成型建筑模板
模压塑料建筑模板的满足的要求：
①、压制压力应该足够并能调整，还要求在一定的时间内达到和保持预定压力。
②、塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机的活动横梁在行程中的任何一点位置上，都能停止和返回。这在安装模具、预压、分次装料或发生故障时，是十分必需的。
③、伺服1200吨四柱油压机的活动横梁在行程中任何一点位置都能进行速度控制和施加工作压力。以适应不同高度模具的要求。
塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机的操作：
1、开泵前注意油面高度，油应保持清洁，每半年将油过滤一次或更换新油。
2、每天润滑活动横梁与立柱的滑动部分。
3、每半年检修压力表一次。
4、定期检查和更换易损件。
5、塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机长期使用时，应擦净各部零件，涂上防锈油并放出油箱及管路中所有工作油。
6、工作伺服1200吨油压机如发生不正常现象，如噪音大、松动，应立即采取措施排除，不得勉强运转。
7、检修液压系统时，应卸去压力，活动横梁落在支撑物上。
8、塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机在工作过程中，不得进行检修和调整模具。
PP长玻纤复合材料建筑模板
9、1200吨四柱油压机不允许超载使用，严禁超行程使用。
10、电气设备接地导线必须良好接触。
11、操作者必须熟悉塑料建筑模板模压成型伺服1200吨油压机作规范，动作程序，了解各部件的作用，熟悉各按钮所控制的动作。
1200吨油压机
