1000吨镦锻曲轴专用油压机热模锻成型工艺特点

作者：油压机人气：发表时间：2020-10-21 11:49 【大中小】

曲轴是汽车发动机中的重要零件，它与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力，传给底盘传动机构。曲轴分为铸造与锻造两种。锻造曲轴：以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向，这些生产线将普遍采用精密剪切下料、辊锻（楔横轧）制坯、中频感应加热、精整油压机精压等先进工艺，可实现自动化生产加工工艺。。精密锻造成型油压机生产厂家比较多，山东威力重工机床有限公司在热模锻油压机、自由锻造油压机设计生产制造中经验丰富，镦锻曲轴专用油压机分为四柱式、框架式、组成式等多种结构，所需吨位根据需求按需定做。本机为客户定做的1000吨热模锻油压机，可用于曲轴的热镦锻成型工艺，具体特点如下：

1000吨热镦锻成型油压机

曲轴热模锻成型的工艺步骤：

1、选坯料：选用碳素结构钢作为坯料，并且在坯料的两端留足合适的长度以备机械手夹持使用。

2、锻坯加热：将选用的碳素结构钢进行加热，使用加热炉对坯料进行加热，初锻温度1200度，终锻温度800度。

3、模锻成形：机械手夹持住坯料两端多余的坯料，将坯料移动至1000吨镦锻曲轴专用油压机内的模具上，然后启动1000吨镦锻曲轴专用油压机进行锻造成形。

4、消除应力：将锻造成形后的曲轴放置到时效炉内进行冷却，消除应力，从而缩短自然冷却的时间，达成连续生产的目的。

5、中间检验：检验是否存在孔洞、气泡、裂纹现象。

曲轴模锻成型的工艺：下料——加热——滚挤——弯曲——预锻——终锻——切边——机械加工等，其中滚挤、弯曲、预锻、终锻工艺集中在一个模具体上制造。

框架式热锻成型油压机

1000吨镦锻曲轴专用油压机经计算机优化设计，四柱式结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了短找辅助时间，提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。该设备对耐热合金、不锈钢、高速钢、模具钢等材料都能加工;它可生产较大规格的方、圆、扁坯锻材和盘件、环件、炮筒、炮尾座及各种自由锻件，宜于多品种小批量的生产；它与精锻机联合作业，还可生产大型管坯、车轴等产品。采购了解更多咨询张经理：18306370898（可加微信）

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