800吨四柱油压机压制石墨匣钵成型的方法
石墨匣钵又称为石墨盒子、石墨匣子、磷酸铁锂石墨匣钵、锂电池负极材料用石墨匣钵，是一种由耐火材料制成的容器，主要用于在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，放置陶瓷器和坯体的容器。根据石墨匣钵的材质，选用不同的石墨匣钵生产设备，称之为石墨匣钵液压机，常用有315吨、500吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨等四柱油压机。
石墨匣钵
800吨石墨匣钵液压机是常用机型，采用粉末成型工艺，是将匣钵的原材料通过液压机进行一次压制成型。设备精度高，模具更换安装方便，自动化程度高。800吨四柱油压机压制匣钵成型具有动作灵敏可靠，操作安全方便，压制密度高，低能耗以及使用寿命长等一系列优点，是压制匣钵成型的专用机型，该机采用四梁四柱结构，定位精确，更换模具适用于多种规格、材质的匣钵压制成型工艺。
800吨四柱油压机压制成型石墨匣钵的方法：
1、浮动压法--通过中模台板的浮动，保证产品上下密度一致
2、上缸下压--上模下压，一次成型，节省压片时间，提高压片效率，多用于好成型流动性好的物料
3、下缸上压--上模压入模腔中少部分距离，通过下缸上压的方法，便于脱模，减少产品和中模之剑的摩擦，使产品密度更紧实。
800吨匣钵成型油压机
800吨四柱油压机双向压制石墨匣钵的特点：
800吨石墨匣钵油压机双向压制时，凹模（阴模）固定不动，上下冲头（凸模）以一定大小方向相反的压力加压。根据加压是否同时又可分为同时双向压制和非同时双向压制（后压）。前者上下冲同时向粉末体施加相等的压力，后者完成一次单向压制后，再在低密度端进行一次单向压制。
特点：
1、相当于两个单向压制的叠加；
2、中性轴不在压坯端部；
3、同样压制条件下，密度差较单向压制小；
4、可用与H/D较大压坯的压制。
800吨四梁四柱油压机
800吨石墨匣钵成型油压机的特点：
1、800吨四柱油压机通过电脑编程系统，可精确设定压头行程，有效控制下压距离，有独立的动力机构和液压、电气系统，其工作压力、压校速度、行程范围均可根据需要进行调整。
2、压头行程可以随时数显数控，切可任意设置“0”点大大提高工作效率。
3、800吨石墨匣钵成型油压机主机采用先进移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。
4、采用先进的机、电、液、气一体化控制、驱动技术、面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。压制成型技术及控制技术属先进水平。
5、系列化、标准化、国内独家制造带移粉装置的拉下式成型模架，更加方便了模具的设计与安装。
6、装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确定了制品几何尺寸的稳定可调。
7、800吨石墨匣钵成型油压机采用可调力和行程的上压头脱模保护装置、保证了产品的合格，先进的、特有的电气控制技术，可在触摸屏上根据制品要求灵活进行设定相关程序。
800吨油压机压制成型石墨匣钵
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