伺服1000吨封头拉伸油压机如何降低自身的电耗
伺服1000吨封头拉伸油压机如何降低自身的电耗
伺服1000吨封头拉伸油压机伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
随着伺服1000吨封头拉伸油压机设备的广泛应用,对于使用液压设备行业来说,电耗是其生产成本的重要部分,而伺服1000吨封头拉伸油压机是主要能耗设备之一,因此降低伺服1000吨封头拉伸油压机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。 节能环保:从伺服1000吨封头拉伸油压机如何降低自身的电耗。
1000吨三梁四柱油压机客户使用现场
伺服1000吨封头拉伸油压机的电能消耗主要表现在液压系统油泵的电能消耗,液压油泵的用电量占整个油压机用电量的97%以上,所以降低其耗电量是油压机节能的关键。油压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当油压机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费。
伺服1000吨封头拉伸油压机工作原理,伺服1000吨封头拉伸油压机机不尽相同,但油压机的工作流程基本是相同。大致可分为十套工序:启动、滑块快速下行、滑块慢速下行、滑块保压延时、滑块泄压延时、滑块回程、顶出活塞顶出、顶出活塞退出、缓冲缸顶出、停止,依次每一道工序都需要用不同的工作压力和流量,除快速下行和顶缸顶出用高压外,其它工序都工作在很小压力下,其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节,通过调节压力比例阀和流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。
1000吨伺服油压机应用范围
进入二十一世纪来,采用变频调速的方式对油压机进行节能改造的技术已得到了较大的应用。传统的变频调速控制主要采用将油压机的高压信号和低压信号给变频节能调速装置控制,以达到根据工艺需要调节油压的目的。油压机某一个动作处于高压力时,变频器就高速运行,处于一低压是,变频器就低速运行,来控制变频节能调速装置的输出频率,从而改变油泵电机的转速,来改变油泵输出流量Q,满足注塑机在各个工作阶段中所需的油压大小和流量速度,将传统的定量泵转变为变量泵,节能效率高达20%~60%。
山东威力重工生产的伺服油压机能够有效的降低能耗,如果您对我们的机器有兴趣,请您与我们联系,欢迎您直接来厂考察,厂家直销热线:0632-5850029 18306370898(同微信)
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