伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油
产品分类： 800吨油压机
本机为一台800吨三梁四柱油压机，也称800吨四柱油压机、800吨压力机，是专门用于薄板冲压成型专用机器，配...
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本机为一台800吨三梁四柱油压机，也称800吨四柱油压机、800吨压力机，是专门用于薄板冲压成型专用机器，配有伺服控制系统，操作简单，速度、精度等控制方便，精密度高，高效、节能、环保等优点。伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机采用四柱结构，由横梁、滑块、模具体、立柱、液压系统和电气系统等组成，上横梁、滑块和模具体采用优质铸钢件，长期使用不变形不断裂。立柱采用优质45 #钢，表面镀硬铬，耐磨寿命长。油压机压力通常由主油缸提供，缸体采用45 #用钢，活塞杆表面经中频淬火处理，使用寿命长。高质量和先进的密封材料保证了油缸不会漏油，便于用户安装模具的T型槽是根据客户的要求定制。800吨薄板拉伸油压机分为单动与双动两种，分为四柱、框架两种结构形式，带有下拉伸液压垫，可实现金属薄板的拉伸、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等工艺。主要应用于汽车、轻工、家电、厨具、拖拉机、摩托车领域。采购定做该设备，可来山东威力重工实地考察，前期咨询电话咨询张经理：18306370898（可加微信）
设备构成：
伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。
1、伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机主机由上梁、滑块、底座、工作台面、立柱、油缸、锁母等组成，上横梁和工作台面用四根立柱与锁紧螺母联成一刚性机架、滑块则由四根立柱导向，上下运动。通过四个调节螺母，可调节滑块下行面对工作台的不平行度及行程时的不垂直。主油缸布置在上梁内，机身采用钢板焊接结构，焊后进行消除应力的时效处理，机身预紧采用液压螺母预紧。
上梁：焊接件，用Q23—5A钢板焊接，焊接后时效处理，上梁与立柱之间的方键定位;
立柱：焊接件，Q23—5A钢焊接和焊接，采用二氧化碳气体保护焊，时效处理，在柱底通过定位键和上横梁，底座精确定位，保证伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机装配精度，柱内装设4个可调导轨的PED;
底座：焊接件，用Q23—5A钢板焊接，焊接时效处理，底座上设有垫板，底座和立柱均采用方键定位;
滑块：焊接件、滑块和柱塞筒焊接在一起，柱塞缸体与Q23—5钢板焊接，焊接时效处理后消除应力，滑块置于机身中部，上平面与主油缸连接，滑块下部用T形槽加工，滑块上设有楔形四个角度和八个可调导轨的侧面，以确保滑块的导向精度。导向板采用锡青铜材料，导轨间隙可调，导向精度高，抗承载能力强，刚性好，精度高。
工作台面：铸件，T型槽用于将模具固定在工作台面上，工作平台面用螺钉固定在底座上。
锁母：材料为35μm锻钢，螺纹为45度螺旋齿螺纹，配合杆螺纹，锁紧机身;
油缸：油缸分为主油缸和推拉缸，通过法兰、螺母固定在上横梁内，活塞杆表面镀铬。活塞缸密封采用V形密封，密封可靠，使用寿命长;
安全螺栓：安全螺栓是一种机械式安全螺栓，当滑块置于上部，检修和更换模具时，可保证滑块不下滑，以确保人和伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机的安全。
2、液压泵站由油箱、阀块、泵组、冷过滤系统、液位计、压力表和管路系统等组成，借助于电气系统的控制，完成伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机各种动作的控制。
阀块和油泵：油泵采用柱塞泵，结构先进，性能优越，阀块采用两通式缸体，高度集成，减少管路。阀块由泵安全泄压阀块、主缸阀块和缓冲阀块组成。该阀块具有液压安全保护回路，动作联锁，确保人机安全，具有结构紧凑、响应快、泄漏小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强等优点。性能好，使用维护方便，寿命长。
充液阀：充液阀采用常闭式液体充液阀，是一种性能优良、性能可靠的标准产品;
冷却系统：液压系统中设置了强制水冷却过滤器系统，以保持系统的清洁度，并保持液体温度在液压系统允许的温度范围内;
管路：高压油管由法兰连接，为防止管道泄漏，管道安装应进行酸洗钝化处理;
油箱：油箱是钢板焊接结构，其上安装有油位指示器，油箱安装时应酸洗、钝化、防锈处理;
压力表：压力表显示系统压力。
3、 电气系统由配电柜、PLC可编程控制器、电器元件等组成;
伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机电气控制系统分为电力系统和控制系统两部分，包括总电源的控制、各电动机的启动和停止以及保护开关。大电机起动采用降压起动，电源采用三相四线制、AC380V和50Hz，控制部分包括控制箱和移动操作台，控制箱上安装有PLC可编程控制系统，C完成对机器的所有运动的控制。操作台可以完成机器的所有动作的操作。操作台上设有伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机各部分的操作按钮、电源转换开关、各电机的启动和停止。按钮及各部分报警、监控灯、双手按压按钮、返回和紧急停止按钮。电控箱装有照明通风换气装置，电控箱具有良好的密封性能，能有效地防止粉尘侵入，控制装置由PLC PLC控制，位移控制D的滑动控制由非接触式行程开关控制。工作方式：调整、手动、半自动三种操作方式。控制方式有两种：恒压抑制和固定范围抑制。
单缸800吨四柱油压机
4、润滑系统：可自动对立柱加注润滑油，保证立柱表面光滑，不磨损不生锈;
5、 随机附件包括：地脚螺栓、调整垫铁、安装工具、O型圈等;
6、使用说明书： 伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机操作使用说明、合格证、油泵使用说明书、阀块外形图等，使用说明书中包括液压原理图、电气原理图、基础图、地基图等。
性能特点：
1、伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机结构简单，经济实用；框架结构刚性好，精度高，抗误差承载能力强。
2、800吨四柱油压机的液压控制采用一体式插装阀组系统，泄漏点少，动作可靠，使用寿命长。
3、PLC控制的电气系统紧凑、灵敏、可靠、灵活。
4、工作压力和行程可根据工艺要求在规定范围内调节，操作简单。
5、操作方式有调节、两手单元循环、连续工作（带送料装置）三种操作方式。
6、通过操作面板的选择，不仅可以实现定行程、恒压两种成型工艺，还可以实现垫、无垫、顶出三种工艺操作循环。
机器维护保养：
1、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是最适当的使用温度，性能最高，寿命最长。
2、液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。
3、液压油需要每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月;为保证伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机可靠运行，压机某些元件在达到使用寿命周期后，建议用户必须予以更换。
4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。
5、伺服800吨油压机_800吨四柱油压机_800T薄板拉伸油压机系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
800吨四梁四柱油压机-粉末油压机
