塑料建筑模板生产设备-800吨1000吨建筑模壳液压机
产品分类： 800吨油压机
塑料模壳塑料模壳也称塑料建筑模板、周转模壳等，以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用热模压成型工艺制成，...
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塑料模壳塑料模壳也称塑料建筑模板、周转模壳等，以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用热模压成型工艺制成，每个肋节采取4块组装成钢塑分离的整体模壳。通常更加塑料建筑模板的尺寸厚度，所需压力、工作台面不同，对应油压机吨位不同，一般选用800吨、1000吨、1200吨、1600吨、2000吨四柱油压机。山东威力重会根据需求量身核算设计定做，定做塑料建筑模板生产设备-800吨1000吨建筑模壳液压机致电咨询：18306370898（可加微信）
塑料模壳耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可重复运用50次以上，温度适用范围大，能够在-20℃+60℃气温条件下施工。施工便利，加速施工速度，支撑操作简略，对操作人员技能等级要求不高，有利于组织施工，脱模简单。通常情况下，浇灌混凝土12-15天后即可撤除模壳。塑料模壳脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。
1、采用计算优化的结构设计，四柱液压机结构简单，经济实用;
2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，连接管和漏泄点减少;
3、独立的电气控制系统，具有可靠、客观、易于维护等优势;
4、按钮集中控制有三种操作方式：全自动、手动和半自动;
5、通过对操作面板的选择，实现了固定和定压两种成形工艺，实现了保压和延迟的功能;
6、滑块的工作压力、空载的快速下降和慢速行程范围可根据技术要求进行调整。
塑料建筑模板生产设备-800吨1000吨建筑模壳液压机厂家案例展示：
800吨建筑塑料模板成型油压机-800吨四柱油压机
1500吨建筑塑料膜壳成型液压机
1000吨塑料模板生产设备
设备主要结构：
1、塑料建筑模板生产设备-800吨1000吨建筑模壳液压机立式结构主机，由机架、油缸、液压系统和电气系统部件组成。机架由横梁、滑块、模具体、模具、立柱、锁紧螺母、铜套等组成，油缸上下往复运动推动滑块上的模具动作，从而达到压制成型的效果;
2、滑块、模具体、横梁由45号铸钢件加工而成，具有良好的刚度和强度，可终身使用不变形不磨损;
3、45号钢加工而成的立柱，表面镀硬铬，永不生锈，铜套精铸而成，嵌入PTFE耐磨材料，防止损伤，具有良好的抗偏载特点，需要经常对立柱加注润滑油;
4、液压缸活塞密封性好，抗老化强，缸筒采用45 #衍磨管，内孔光洁度高，活塞杆为45 #锻打件，表面镀硬铬，防锈和抗磨性高;
5、液压管路采用冷拔无缝钢管，焊接、抛光、酸洗、磷化、中和、清洗、干燥、涂油后安装，管路布置清晰、整洁，高压管弯曲半径小，能力损耗少，易于维护，用直径大于25的法兰连接，以减少漏油现象的发生。
客户模压建筑塑料模壳现场
压制成型的建筑塑料模壳产品
塑料建筑模板生产设备-800吨1000吨建筑模壳液压机也称复合材料模压机是山东威力重工主营热销产品之一，目前公司设计这种复合材料成型机一般有四柱式、框架式等多种结构，100吨-5000吨可按需设计生产。该设备还适用于SMC,BMC,FRP,GRP,GMT 等复合材料的模压成型。机器参数如台面大小，开口，行程，速度等都可按照客户的要求定制。 机器广泛应用于汽车（保险杠、底护板、导流板顶棚等）、铁路车辆（高铁动车内饰）、建材/建筑（水泥挡板、埋地管材等）和电子/电气领域（电表箱等）中的零、部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。
电器控制系统 ：
1、电器柜装有空气开关、继电器等电器。
2、对塑料建筑模板生产设备-800吨1000吨建筑模壳液压机的各种信号，限位与压力动作实现程序联锁 。
3、设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
操作方式：
1、塑料建筑模板生产设备-800吨1000吨建筑模壳液压机设有点动、自动操作方式。
2、滑块行程可进行调整。
3、操作面板上的按钮除完成压机的全部动作外，还有 “急停”按钮。
客户模压建筑塑料模壳现场
压制成型的建筑塑料模壳产品
模压成型工艺：
一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性塑料的成型加工。
设备与工艺控制：
主要设备有液压机和模具。工艺过程分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。
