热模压塑料托盘成型1000吨油压机
产品分类： 1000吨油压机
塑料托盘通常由热成型塑料制成，常用废旧塑料，材料多为聚乙烯或聚丙烯。塑料托盘根据其样式、结构的不...
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塑料托盘通常由热成型塑料制成，常用废旧塑料，材料多为聚乙烯或聚丙烯。塑料托盘根据其样式、结构的不同，选用不同的生产方法，常见的塑料托盘的生产方法有：注塑成型、挤出－中空吹塑成型、真空吸塑成型法、结构发泡成型、模压成型、压缩成型等等。这么我们主要来介绍一种采用1000吨液压机和模具，一次热模成型的塑料托盘生产工艺方法。
热模压塑料托盘成型1000吨油压机的结构有四柱式、框架式两种供选择，四柱式塑料托盘成型1000吨油压机机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。框架式结构，刚性好、精度高，强度高，稳定性好，能耗小，噪声低操作方便、易于维修、经济耐用。
热模压塑料托盘成型1000吨油压机主要由主机、液压泵站和电脑控制柜三大重要部分组成：
热模压塑料托盘成型1000吨油压机主要由主机、液压泵站和电脑控制柜三大重要部分组成：
1、主机包括：上横梁、活动梁、下横梁、立柱、油缸和模具等。
2、液压泵站由：高压油泵，整体阀块、油箱、电动机、过滤器、冷却器、压力表等。
3、控制柜包括：电气控制柜、PLC可编程控制器、限位开关等组成。
1000吨塑料托盘模压成型油压机
组成结构：
1、 机身
机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁及下横梁为整体焊接件。动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。
2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，可以改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。 下缸到达设定位置停止。
3、液压系统
液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的动作。
（1）油箱
油箱为钢板焊接件。表面经过严格除渣，酸洗处理。油箱起边高出盖板，不让油液露出。
(2)插装阀
采用CV系列插装阀总成，结构简单紧凑，响应快内泄小，流量大，抗污染，维护方便使用寿命长。
(3)压力表
本机使用抗震油压表，显示精度高，不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力，到达设定压力停止压制，实现定压返程。
操作系统：
1、四柱液压机设有调整、手动和半自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。
2、自动工作有拉伸、一般工艺二种方式。
3、滑动行程由控制装置调整。
4、主缸压力及液压垫缸压力分别由各自的调压阀进行调整。
5、保压时间可由时间继电器设定。
团状材料
性能特点：
1、计算机优化设计，具有国内先进水平。
2、四柱式式结构，刚性好，精度高，防松及调节能力极强。
3、四柱采用优质碳素钢调质处理，表面镀硬铬，导向精度高，耐磨性强
4、新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。
5、空程、工作速度快，提高了生产效率。
6、工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
7、采用位移传感器或无触点开关，提高了行程控制的可靠性和精度。
8、机、电、液一体化安全装置，安全性优越。
9、PLC控制，工作灵敏可靠，柔性好。
10、空程速度快，能耗低，压边力与拉伸力均可单独调节，是薄板成型的理想设备
塑料托盘热模压成型步骤：
(1)、对废旧塑料进行粉碎;
(2)、对原料料进行烘干;
(3)、对原料进行搅拌;
(4)、然后将搅拌后的原料输送到双螺杆机进行造粒;
(5)、造粒后的材料直接放入到热模压塑料托盘成型1000吨油压机工作台的模具内；
(6)、热模压塑料托盘成型1000吨油压机进行压制成型，保压；1000吨油压机模压塑料托盘的工作位：滑块快进、快速预压制、慢速压制成型（有时需排气）、泄压拔膜回程、顶出脱膜、顶出退回。热模压塑料托盘成型1000吨油压机可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段（最多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。
(7)、然后对成型后的塑料托盘冷却一段时间后，取出；
(8)、对成型后的塑料托盘进行去毛刺处理。
模压成型塑料托盘产品
热模压塑料托盘成型1000吨油压机作业前的准备工作：
1、要预备好液压系统原理图、电气原理图、管路分布图以及各种辅佐元件的技能材料预备完全，在装置时分进行必要的查阅。
2、塑料托盘成型1000吨油压机装置用到的东西和技能预备
在了解图纸技能材料和装置要求，依照原样系统和液压元件清单，核对数量和型号，并查看质量，有欠好的液压元件进行替换。
3、塑料托盘成型1000吨油压机元件的质量查看
液压元件的技能功能和管件是否合格关系到液压机设备的全体新能，液压元件的质量问题，关于液压机装置起到必定的效果。
保证塑料托盘成型1000吨油压机长期稳定工作注意事项：
1、要防止塑料托盘成型1000吨油压机的泄漏。
外泄漏是不准发生的，内泄漏是不可防止的，但是其泄漏量不能超过规定的数值，如果一旦走漏过多，会导致压力上升不上去，不能到达预期的力。并且油液泄漏量的大小与压力凹凸有关，会导致作业部件运动不稳定。所以，泄漏量较多，会使容积丢失增大，油液温度升高，为了防止泄漏，应该使相对运动零件间有合适的空隙以及装设合适的密封设备。
2、保持塑料托盘成型1000吨油压机油液的清洁度。
因为液压油液中混有杂质的话，会导致滑阀卡住，堵塞节流小孔或者缝隙，而致使液压元件不能正常作业，并且使相对运动的零件磨损进一步加重。除了采取装滤油器以及各种防止外界杂质进入系统的设备外，还要定时的清洗热模压塑料托盘成型1000吨油压机厂家滤油器和替换陈油。液压系统在安装时，要注意清洗各个液压元件以及管道。试车后，最好把各个液压元件以及管道拆除，进行认真清洗后再装好。
3、要防止油液温度过高。
通常塑料托盘成型1000吨油压机系统的油液温度以15-50度为合适。油液温度过高会带来许多不良后果，比如会使油液变稀，泄漏增加，液压系统的功率下降。防止油液温度过高，除了采取方法防止油液发热以外，同时还要考虑油箱是否有足够的散热能力，如果必要时，可以增设冷却设备。
1000吨四柱式塑料托盘成型油压机
4、防止空气进入塑料托盘成型1000吨油压机系统中。
如果一旦系统进入空气，需要及时的把空气全部排出。空气进入液压系统内，会引发噪音和油液的氧化、变质等不良的后果，所以必须采取办法阻止空气的进入，并且要时常把进入液压系统的空气排出。
