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    VMC850L2立式加工中心
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    VMC850L2立式加工中心
    所属类别:立式加工中心

    产品简介:VMC850L2立式加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,刀库容量16把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

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      一、产品简介与用途
     
      该加工中心进给轴为XYZ三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,刀库容量16把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
     
      二、主要结构特点
     
      a)底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
     
      b)XY向导轨均为直线滚动导轨;Z轴为滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削,滑动导轨面贴覆台湾产聚四氟乙烯材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;
     
      c)Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;
     
      d)XYZ三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
     
      e)丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
     
      f)采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm
     
      g)主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
     
      h)XYZ三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
     
      i)机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
     
      j)采用台湾高质量的16把斗笠式刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;推进斗笠式刀库带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;
     
      k)机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
     
      l)采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
     
      m)机床配套知名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
     
      n)电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
     
      三、主要技术参数
     
      a)技术规格
    型号
    VMC850L2
    行程
    X
    850mm
    Y
    500mm
    Z
    550mm
    主轴端面至工作台
    110-610mm
    主轴中心至立柱导轨
    560mm
    进给
    X轴快速移动
    20m/min
    Y轴快速移动
    20m/min
    Z轴快速移动
    18m/min
    切削进给
    1-5000mm/min
    工作台
    工作台面积
    500×1050mm
    最大承重
    450Kg
    T型槽
    5-18-90mm
    主轴
    转速
    8000rpm
    主轴直径
    70mm
    主轴锥孔
    BT40
    拉钉
    MAS-P40T-
    拉刀力
    8KN
    主电机功率
    7.5/11KW
    刀库
    类型
    斗笠式
    刀位
    16
    最大刀具直径
    80/130mm
    最大刀具长度
    300mm
    最大刀具重量
    6Kg
    重量
    5700Kg
      a)CNC控制系统(标准配置)
      系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工。
      FANUC 0i Mate MD数控系统
      主轴电机    功率      7.5/11Kw
      X轴系统伺服电机 功率      1.8Kw   扭矩      10Nm
      X轴系统伺服电机 功率      1.8Kw   扭矩      10Nm
      Z轴系统伺服电机   功率      1.8Kw   扭矩      20Nm
      b)电源装置
      电源形式    三相交流380V±10%   50Hz±10%
      用电容量    18KVA
      c)冷却系统
      冷却泵功率       450W
      冷却泵流量       2.5m3/h
      d)机床外形尺寸及重量
      机床外形尺寸(长×宽×高)2700×2150×2700mm
      机床净重           5700Kg
      e)精度要求按GB/T 18400.2-2010 加工中心检验条件2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z)GB/T 18400.4-2010 加工中心检验条件4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验
      二、标准配置
      a)FANUC0iMateMD系统;
      b)台湾主轴单元,最高8000rpm
      c)主轴电机:伺服7.5/11Kw
      d)XY轴线轨,Z轴硬轨;
      e)主轴中心吹气;
      f)自动松拉刀;
      g)丝杠、导轨自动集中强制油润滑;
      h)高压水冷却、气冷;
      i)全防护钣金护罩;
      j)手动排屑机构
      k)16把斗笠式刀库;
      l)移动式手摇脉冲发生生器;
      m)RS232接口;
      n)三色报警灯;
      三、七、选择配置
      1、系统FANUC0iMateMDKND2000M等;
      224把圆盘式刀库;
      3、排屑器;
      4、主轴环喷或中心出水;
      5、第四轴。
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